logo
Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
citaat
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Huis
over ons
Bedrijfprofiel
fabrieksreis
kwaliteitscontrole
FAQ
producten

Schoenwarmte instellen

schoenenkoelmachine

Hydraulische slijpmachine

Hoolpunchmachine voor leer

machine voor het dragen van de tenen

schoenenmachine

Splitsmachine voor bandmessen

machine voor het persen van schoenenzool

Meesmachine voor leer

Productielijn voor schoenen

Schouwervormmachine

schoen naaimachine

Leerlijmmachine
blogs
oplossingen
contacteer ons
citaat
huis
over ons
Bedrijfprofiel
fabrieksreis
kwaliteitscontrole
FAQ
producten

Schoenwarmte instellen

schoenenkoelmachine

Hydraulische slijpmachine

Hoolpunchmachine voor leer

machine voor het dragen van de tenen

schoenenmachine

Splitsmachine voor bandmessen

machine voor het persen van schoenenzool

Meesmachine voor leer

Productielijn voor schoenen

Schouwervormmachine

schoen naaimachine

Leerlijmmachine
blogs
oplossingen
contacteer ons
citaat
spandoek spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe kies je de juiste schoenmakerij voor de teen- en hielzool?

Hoe kies je de juiste schoenmakerij voor de teen- en hielzool?

2025-08-02

 


 

Onderzoek naar de selectiestrategie van voor- en achterhoudende machines in de productie van lederen schoenen

In het productieproces van lederen schoenen bepaalt de prestatie van de voor- en achterste machine de nauwkeurigheid van de schoenvormen en de kwaliteit van de producten.,De volgende belangrijke factoren moeten uitvoerig worden overwogen:
 

I. Technische parameters en prestatie-indicatoren

Het druksysteem is een belangrijke overweging, aangezien echt leer gevoelig is voor druk, moet de apparatuur een verstelbaar bereik hebben van 0 tot 500 N,en differentiële druk uitoefenen op de belangrijkste onderdelen, zoals de teenkap (80 - 120N) en de hiel (150 - 200N)In combinatie met hoge precisie druksensoren moet de fout binnen ± 3% worden gecontroleerd.het moet een nauwkeurige temperatuurregulatie ondersteunen binnen het bereik van 50 °C - 80 °C om te voorkomen dat leer verhard door hoge temperaturen of slechte hechting als gevolg van lage temperaturen.
 

II. Aanpasbaarheid aan materialen en schoenvormen

De verschillende materialen van lederen schoenen (zoals echt leer, kunstleer, enz.) hebben verschillende eisen aan de uitrusting.Bufferperskoppen moeten zijn uitgerust om oppervlakte-indrukken te verminderen.Voor kunstleer is een hoge druk en een snelle vormgeving vereist.en zijn uitgerust met verschillende drukkopvormen (ronde-toe), vierkante teen, puntige teen) om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
 

III. Niveau van intelligentie en automatisering

Het niveau van intelligentie beïnvloedt rechtstreeks de productie-efficiëntie.Moderne voor- en achterwerkende machines moeten voorzien zijn van een PLC-besturingssysteem om de automatische voeding volledig te automatiseren., positionering en drukken, met een verwerkingstijd van 3 tot 5 seconden per paar.de apparatuur moet beschikken over een gegevensverzamelfunctie om parameters zoals druk en temperatuur in realtime te controleren;, waardoor een basis wordt gelegd voor procesoptimalisatie.
 

IV. Onderhoud en ondersteuning na verkoop

De duurzaamheid van de apparatuur hangt samen met de langetermijnkosten.Kerncomponenten (zoals cilinders en servomotoren) moeten bij voorkeur van geïmporteerde merken zijn om een levensduur van meer dan 5 jaar te garanderen bij 8 uur per dag continue werkingLeveranciers moeten installatie, debugging, operatietraining en 24-uurs foutenresponsdiensten verlenen om de continuïteit van de productie te waarborgen.
 


 
spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe kies je de juiste schoenmakerij voor de teen- en hielzool?

Hoe kies je de juiste schoenmakerij voor de teen- en hielzool?

2025-08-02

 


 

Onderzoek naar de selectiestrategie van voor- en achterhoudende machines in de productie van lederen schoenen

In het productieproces van lederen schoenen bepaalt de prestatie van de voor- en achterste machine de nauwkeurigheid van de schoenvormen en de kwaliteit van de producten.,De volgende belangrijke factoren moeten uitvoerig worden overwogen:
 

I. Technische parameters en prestatie-indicatoren

Het druksysteem is een belangrijke overweging, aangezien echt leer gevoelig is voor druk, moet de apparatuur een verstelbaar bereik hebben van 0 tot 500 N,en differentiële druk uitoefenen op de belangrijkste onderdelen, zoals de teenkap (80 - 120N) en de hiel (150 - 200N)In combinatie met hoge precisie druksensoren moet de fout binnen ± 3% worden gecontroleerd.het moet een nauwkeurige temperatuurregulatie ondersteunen binnen het bereik van 50 °C - 80 °C om te voorkomen dat leer verhard door hoge temperaturen of slechte hechting als gevolg van lage temperaturen.
 

II. Aanpasbaarheid aan materialen en schoenvormen

De verschillende materialen van lederen schoenen (zoals echt leer, kunstleer, enz.) hebben verschillende eisen aan de uitrusting.Bufferperskoppen moeten zijn uitgerust om oppervlakte-indrukken te verminderen.Voor kunstleer is een hoge druk en een snelle vormgeving vereist.en zijn uitgerust met verschillende drukkopvormen (ronde-toe), vierkante teen, puntige teen) om aan diverse productiebehoeften te voldoen.
 

III. Niveau van intelligentie en automatisering

Het niveau van intelligentie beïnvloedt rechtstreeks de productie-efficiëntie.Moderne voor- en achterwerkende machines moeten voorzien zijn van een PLC-besturingssysteem om de automatische voeding volledig te automatiseren., positionering en drukken, met een verwerkingstijd van 3 tot 5 seconden per paar.de apparatuur moet beschikken over een gegevensverzamelfunctie om parameters zoals druk en temperatuur in realtime te controleren;, waardoor een basis wordt gelegd voor procesoptimalisatie.
 

IV. Onderhoud en ondersteuning na verkoop

De duurzaamheid van de apparatuur hangt samen met de langetermijnkosten.Kerncomponenten (zoals cilinders en servomotoren) moeten bij voorkeur van geïmporteerde merken zijn om een levensduur van meer dan 5 jaar te garanderen bij 8 uur per dag continue werkingLeveranciers moeten installatie, debugging, operatietraining en 24-uurs foutenresponsdiensten verlenen om de continuïteit van de productie te waarborgen.