logo
Foshan City Yutai Machinery Automatic Technology Co., Ltd.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
citaat
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
Huis
over ons
Bedrijfprofiel
fabrieksreis
kwaliteitscontrole
FAQ
producten

Schoenwarmte instellen

schoenenkoelmachine

Hydraulische slijpmachine

Hoolpunchmachine voor leer

machine voor het dragen van de tenen

schoenenmachine

Splitsmachine voor bandmessen

machine voor het persen van schoenenzool

Meesmachine voor leer

Productielijn voor schoenen

Schouwervormmachine

schoen naaimachine

Leerlijmmachine

leer het in reliëf maken machine
blogs
oplossingen
video
contacteer ons
citaat
huis
over ons
Bedrijfprofiel
fabrieksreis
kwaliteitscontrole
FAQ
producten

Schoenwarmte instellen

schoenenkoelmachine

Hydraulische slijpmachine

Hoolpunchmachine voor leer

machine voor het dragen van de tenen

schoenenmachine

Splitsmachine voor bandmessen

machine voor het persen van schoenenzool

Meesmachine voor leer

Productielijn voor schoenen

Schouwervormmachine

schoen naaimachine

Leerlijmmachine

leer het in reliëf maken machine
blogs
oplossingen
video
contacteer ons
citaat
spandoek spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm

Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm

2025-11-21
In de assemblagelijn van de schoenenindustrie is de teenlastmachine een kernapparatuur die zorgt voor een precieze verbinding tussen het bovenwerk en de leest. De prestaties ervan bepalen direct de vormkwaliteit en de productie-efficiëntie van schoenen. Met de iteratie van automatiseringstechnologie hebben schoenen-teenlastmachines zich ontwikkeld tot twee hoofdcategorieën: "met lijmfunctie" en "zonder lijmfunctie". Veel schoenenbedrijven zijn vaak in de war over de verschillen tussen de twee en waarom lijmmodellen geleidelijk de marktleider zijn geworden. Dit artikel onthult de belangrijkste antwoorden vanuit de perspectieven van de structuur van de apparatuur, het productieproces, de kostenbeheersing en andere dimensies.
 
Kernverschillen: De essentiële sprong van "enkele functie" naar "geïntegreerde werking"
De kernfunctie van een schoenen-teenlastmachine is het aantrekken van het bovenwerk en het passen ervan op de leest door middel van een mechanische structuur, waarmee het belangrijkste proces van "teenlassen" wordt voltooid. Het verschil tussen lijm- en niet-lijmmodellen ligt in wezen in de integratiegraad van de apparaatfuncties, die zich specifiek weerspiegelt in drie aspecten: structureel ontwerp, bedieningsproces en bedieningsstabiliteit.
 
 
laatste bedrijfsnieuws over Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm 0
1. Structureel ontwerp: al dan niet uitgerust met een geïntegreerd lijmsysteem
Teenlastmachines zonder lijm zijn "basis"-apparatuur. Hun structuur omvat alleen kerncomponenten zoals de leestondersteuningsbasis, de aantrekconstructie, de leerondersteuning en de mesconstructie, die zich richten op het voltooien van het klemmen, positioneren, vouwen en passen van het bovenwerk, zonder apparaten die verband houden met lijmen. De ontwerplogica van dergelijke apparatuur is "verdeling van arbeid en samenwerking", die moet worden gebruikt met onafhankelijke lijmmachines of handmatige lijmprocessen.
 
Teenlastmachines met lijm daarentegen integreren een compleet lijmmechanisme en een hulpsysteem voor bevestiging op basis van de basisstructuur. Het lijmmechanisme wordt meestal aan de onderkant van de leest geïnstalleerd, dat het lijmparcours kan instellen op basis van het schoentype en een precieze lijmafgifte kan realiseren met het servo-lijmvoedingssysteem. Sommige high-end modellen zijn ook uitgerust met een beweegbaar bevestigingsmechanisme rond het lijmmechanisme, dat het verbindingsdeel secundair kan aandrukken via componenten zoals lagerringen en boogverbindingsblokken, waardoor het probleem van "verbindingsfouten veroorzaakt door onvoldoende aandrukken" van traditionele apparatuur wordt opgelost. De lijmpen-type intelligente teenlastmachine van Chengfeng Machinery integreert bijvoorbeeld ook visuele technologie, die snel lijmveegsporen kan genereren door de binnenzoolplaat te fotograferen en zich automatisch aan te passen aan schoenmodellen van verschillende maten.

 

2. Bedieningsproces: Van "afzonderlijk multi-proces" naar "one-stop voltooiing"
Het bedieningsproces van teenlastmachines zonder lijm is duidelijk "gescheiden": werknemers moeten eerst het lijmen van het bovenwerk of de leest handmatig of met een lijmmachine op een onafhankelijke werkplek voltooien en vervolgens de gelijmde werkstukken overbrengen naar de teenlastmachine voor teenlassen en passen. In dit proces zijn niet alleen extra bedieningsruimte en arbeid nodig, maar is ook de uithardingstijd van de lijm na het lijmen niet controleerbaar, wat ertoe kan leiden dat sommige werkstukken de beste bindingsactiviteit verliezen wanneer ze naar de teenlastmachine worden overgebracht, wat de passing beïnvloedt.
 
Teenlastmachines met lijm realiseren de one-stop bediening van "lijmen - teenlassen - aandrukken": nadat werknemers het niet-gelijmde bovenwerk op de apparatuur hebben geplaatst, voltooit de apparatuur automatisch een reeks acties zoals positioneren, lijmen, aantrekken en passen. Sommige modellen kunnen ook specifiek het gevouwen deel van het bovenwerk samendrukken door het convexe randontwerp, waardoor de bindingsbetrouwbaarheid verder wordt verbeterd. De lijmpen-type teenlastmachine van Chengfeng Machinery kan bijvoorbeeld het teenlassen van 8 paar schoenen per minuut voltooien, terwijl de traditionele niet-lijm-apparatuur met handmatig lijmen in dezelfde tijd slechts minder dan de helft van de workload kan voltooien.
 
3. Kwaliteitscontrole: Van "handmatige afhankelijkheid" naar "precieze controle"De bindingskwaliteit van teenlastmachines zonder lijm is sterk afhankelijk van de standaardisatie van handmatig lijmen: overmatige lijm veroorzaakt gemakkelijk lijmoverloop en verontreinigt het bovenwerk, terwijl onvoldoende lijm leidt tot problemen zoals zwakke binding en het openen van lijm; de afwijking van het lijmparcours kan ook verkeerde uitlijning veroorzaken en de herbewerkingskosten verhogen. Tegelijkertijd is de consistentie van handmatig lijmen slecht, en zelfs bekwame werknemers kunnen nauwelijks garanderen dat het lijmeffect van elk paar schoenen volledig uniform is.
 
laatste bedrijfsnieuws over Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm 1
II. Het kiezen van lijmmodellen: De dubbele noodzaak van kostenreductie, efficiëntieverbetering en kwaliteitsverbeteringIn de huidige steeds competitievere schoenenindustrie zijn "kostenreductie en efficiëntieverbetering" en "kwaliteitsverbetering" de belangrijkste eisen geworden voor het overleven en de ontwikkeling van bedrijven. De reden waarom teenlastmachines met lijm de niet-lijmmodellen kunnen vervangen en de marktleider kunnen worden, is precies omdat ze perfect aan deze twee kerneisen voldoen. De specifieke voordelen worden weerspiegeld in de volgende vier aspecten:
 
1. Verminder de arbeidskosten aanzienlijk en verbeter de productie-efficiëntie
Voorbeeld de zonder teenlastmachines zonder lijm vereisen speciale lijmwerkers. Een schoenenfabriek met een dagelijkse productie van 2.000 paar schoenen heeft bijvoorbeeld meestal 2-3 bekwame lijmwerkers nodig om samen te werken met één teenlastmachine, en de maandelijkse arbeidskosten bedragen tienduizenden yuan. Teenlastmachines met lijm kunnen echter direct de onafhankelijke lijmwerkplek elimineren, en één werknemer kan de bediening en het laden/lossen van de apparatuur voltooien, waardoor de arbeidskosten met meer dan 60% worden verlaagd. Tegelijkertijd elimineert de geïntegreerde werking de wachttijd voor werkstukoverdracht en wordt de continue werkingsefficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeterd. De productiecapaciteit van sommige intelligente modellen kan 2-3 keer die van traditionele apparatuur bereiken.
 
2. Controleer de lijmhoeveelheid nauwkeurig en verminder materiaalverspillingDe lijmkosten vertegenwoordigen een groot deel van de kosten van hulpmaterialen in de schoenenproductie. De lijmverspillingsgraad van traditioneel handmatig lijmen is meer dan 30%, terwijl teenlastmachines met lijm de lijmhoeveelheidsfout kunnen beheersen binnen 0,1 g door middel van servo-lijmvoeding en intelligente lijmcontroletechnologie. Volgens de gegevens van Chengfeng Machinery kunnen de jaarlijkse kosten voor smeltlijm van schoenenfabrieken die teenlastmachines met lijm gebruiken, worden verlaagd van 120.000 yuan naar 36.000 yuan, wat 70% van de lijmkosten bespaart. Deze precieze controle vermindert niet alleen materiaalverspilling, maar vermindert ook de arbeidskosten van het reinigen van lijmoverloop en de afvalgraad van bovenwerken.
 
3. Verbeter de productkwalificatiegraad en versterk het merkconcurrentievermogen
Problemen zoals het openen van schoenlijm en ongelijke passing zijn veelvoorkomende redenen voor consumentenklachten en belangrijke factoren die de merkreputatie beïnvloeden. Vanwege de onzekerheid van handmatig lijmen is de productkwalificatiegraad van teenlastmachines zonder lijm meestal ongeveer 92%, terwijl teenlastmachines met lijm de kwalificatiegraad kunnen verhogen tot meer dan 99% door middel van mechanisch automatisch lijmen en secundaire persstechnologie. Stabiele productkwaliteit kan de after-sales kosten effectief verlagen en tegelijkertijd bedrijven helpen kwaliteitsvoordelen te behalen in de concurrentie. Vooral op het gebied van de productie van high-end schoenen zijn teenlastmachines met lijm essentiële apparatuur geworden.
 
4. Aanpassen aan flexibele productie en de omstelkosten verlagen
Momenteel vertonen de orders in de schoenenindustrie een flexibele trend van "kleine batches en meerdere stijlen", en frequente productie-omstelling is de norm geworden. Voor teenlastmachines zonder lijm met handmatig lijmen vereist elke omstelling dat werknemers opnieuw worden getraind om vertrouwd te raken met de lijmvereisten van nieuwe schoenmodellen, en de omsteltijd is meestal meer dan 30 minuten. Teenlastmachines met lijm kunnen echter snel de parameters van verschillende schoenmodellen omschakelen via intelligente maatherkenning en visuele spoorinstellingstechnologie. De omsteltijd van sommige high-end modellen is slechts 5 minuten, wat het vermogen van bedrijven om te reageren op orders met meerdere variaties aanzienlijk verbetert.
 
III. Koopsuggesties: Geef prioriteit aan intelligente lijmmodellen op basis van de behoeften van de productiecapaciteitVoor kleine familiebedrijven of microschoenenfabrieken met een jaarlijkse productie van minder dan 100.000 paar, als het budget beperkt is en ze voornamelijk eenvoudige schoenmodellen produceren, kunnen teenlastmachines zonder lijm tijdelijk als overgang worden gebruikt. Vanuit het oogpunt van de lange termijn is het kosten-batenvoordeel van teenlastmachines met lijm echter zeer duidelijk. Het wordt aanbevolen om bij de aankoop op drie punten te letten: ten eerste, de aanpasbaarheid van het lijmmechanisme, en er moet prioriteit worden gegeven aan modellen die compatibel zijn met verschillende lijmen zoals EVA en PUR; ten tweede, het intelligentieniveau van het besturingssysteem om ervoor te zorgen dat de apparatuur parameteropslag en snelle omstelling ondersteunt; ten derde, of het is uitgerust met een secundair bevestigingsmechanisme om de stabiliteit van de bindingskwaliteit te verbeteren.
 


 
spandoek
Bloggegevens
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm

Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm

2025-11-21
In de assemblagelijn van de schoenenindustrie is de teenlastmachine een kernapparatuur die zorgt voor een precieze verbinding tussen het bovenwerk en de leest. De prestaties ervan bepalen direct de vormkwaliteit en de productie-efficiëntie van schoenen. Met de iteratie van automatiseringstechnologie hebben schoenen-teenlastmachines zich ontwikkeld tot twee hoofdcategorieën: "met lijmfunctie" en "zonder lijmfunctie". Veel schoenenbedrijven zijn vaak in de war over de verschillen tussen de twee en waarom lijmmodellen geleidelijk de marktleider zijn geworden. Dit artikel onthult de belangrijkste antwoorden vanuit de perspectieven van de structuur van de apparatuur, het productieproces, de kostenbeheersing en andere dimensies.
 
Kernverschillen: De essentiële sprong van "enkele functie" naar "geïntegreerde werking"
De kernfunctie van een schoenen-teenlastmachine is het aantrekken van het bovenwerk en het passen ervan op de leest door middel van een mechanische structuur, waarmee het belangrijkste proces van "teenlassen" wordt voltooid. Het verschil tussen lijm- en niet-lijmmodellen ligt in wezen in de integratiegraad van de apparaatfuncties, die zich specifiek weerspiegelt in drie aspecten: structureel ontwerp, bedieningsproces en bedieningsstabiliteit.
 
 
laatste bedrijfsnieuws over Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm 0
1. Structureel ontwerp: al dan niet uitgerust met een geïntegreerd lijmsysteem
Teenlastmachines zonder lijm zijn "basis"-apparatuur. Hun structuur omvat alleen kerncomponenten zoals de leestondersteuningsbasis, de aantrekconstructie, de leerondersteuning en de mesconstructie, die zich richten op het voltooien van het klemmen, positioneren, vouwen en passen van het bovenwerk, zonder apparaten die verband houden met lijmen. De ontwerplogica van dergelijke apparatuur is "verdeling van arbeid en samenwerking", die moet worden gebruikt met onafhankelijke lijmmachines of handmatige lijmprocessen.
 
Teenlastmachines met lijm daarentegen integreren een compleet lijmmechanisme en een hulpsysteem voor bevestiging op basis van de basisstructuur. Het lijmmechanisme wordt meestal aan de onderkant van de leest geïnstalleerd, dat het lijmparcours kan instellen op basis van het schoentype en een precieze lijmafgifte kan realiseren met het servo-lijmvoedingssysteem. Sommige high-end modellen zijn ook uitgerust met een beweegbaar bevestigingsmechanisme rond het lijmmechanisme, dat het verbindingsdeel secundair kan aandrukken via componenten zoals lagerringen en boogverbindingsblokken, waardoor het probleem van "verbindingsfouten veroorzaakt door onvoldoende aandrukken" van traditionele apparatuur wordt opgelost. De lijmpen-type intelligente teenlastmachine van Chengfeng Machinery integreert bijvoorbeeld ook visuele technologie, die snel lijmveegsporen kan genereren door de binnenzoolplaat te fotograferen en zich automatisch aan te passen aan schoenmodellen van verschillende maten.

 

2. Bedieningsproces: Van "afzonderlijk multi-proces" naar "one-stop voltooiing"
Het bedieningsproces van teenlastmachines zonder lijm is duidelijk "gescheiden": werknemers moeten eerst het lijmen van het bovenwerk of de leest handmatig of met een lijmmachine op een onafhankelijke werkplek voltooien en vervolgens de gelijmde werkstukken overbrengen naar de teenlastmachine voor teenlassen en passen. In dit proces zijn niet alleen extra bedieningsruimte en arbeid nodig, maar is ook de uithardingstijd van de lijm na het lijmen niet controleerbaar, wat ertoe kan leiden dat sommige werkstukken de beste bindingsactiviteit verliezen wanneer ze naar de teenlastmachine worden overgebracht, wat de passing beïnvloedt.
 
Teenlastmachines met lijm realiseren de one-stop bediening van "lijmen - teenlassen - aandrukken": nadat werknemers het niet-gelijmde bovenwerk op de apparatuur hebben geplaatst, voltooit de apparatuur automatisch een reeks acties zoals positioneren, lijmen, aantrekken en passen. Sommige modellen kunnen ook specifiek het gevouwen deel van het bovenwerk samendrukken door het convexe randontwerp, waardoor de bindingsbetrouwbaarheid verder wordt verbeterd. De lijmpen-type teenlastmachine van Chengfeng Machinery kan bijvoorbeeld het teenlassen van 8 paar schoenen per minuut voltooien, terwijl de traditionele niet-lijm-apparatuur met handmatig lijmen in dezelfde tijd slechts minder dan de helft van de workload kan voltooien.
 
3. Kwaliteitscontrole: Van "handmatige afhankelijkheid" naar "precieze controle"De bindingskwaliteit van teenlastmachines zonder lijm is sterk afhankelijk van de standaardisatie van handmatig lijmen: overmatige lijm veroorzaakt gemakkelijk lijmoverloop en verontreinigt het bovenwerk, terwijl onvoldoende lijm leidt tot problemen zoals zwakke binding en het openen van lijm; de afwijking van het lijmparcours kan ook verkeerde uitlijning veroorzaken en de herbewerkingskosten verhogen. Tegelijkertijd is de consistentie van handmatig lijmen slecht, en zelfs bekwame werknemers kunnen nauwelijks garanderen dat het lijmeffect van elk paar schoenen volledig uniform is.
 
laatste bedrijfsnieuws over Analyseer de verschillen tussen schoenleestmachines met lijm en zonder lijm 1
II. Het kiezen van lijmmodellen: De dubbele noodzaak van kostenreductie, efficiëntieverbetering en kwaliteitsverbeteringIn de huidige steeds competitievere schoenenindustrie zijn "kostenreductie en efficiëntieverbetering" en "kwaliteitsverbetering" de belangrijkste eisen geworden voor het overleven en de ontwikkeling van bedrijven. De reden waarom teenlastmachines met lijm de niet-lijmmodellen kunnen vervangen en de marktleider kunnen worden, is precies omdat ze perfect aan deze twee kerneisen voldoen. De specifieke voordelen worden weerspiegeld in de volgende vier aspecten:
 
1. Verminder de arbeidskosten aanzienlijk en verbeter de productie-efficiëntie
Voorbeeld de zonder teenlastmachines zonder lijm vereisen speciale lijmwerkers. Een schoenenfabriek met een dagelijkse productie van 2.000 paar schoenen heeft bijvoorbeeld meestal 2-3 bekwame lijmwerkers nodig om samen te werken met één teenlastmachine, en de maandelijkse arbeidskosten bedragen tienduizenden yuan. Teenlastmachines met lijm kunnen echter direct de onafhankelijke lijmwerkplek elimineren, en één werknemer kan de bediening en het laden/lossen van de apparatuur voltooien, waardoor de arbeidskosten met meer dan 60% worden verlaagd. Tegelijkertijd elimineert de geïntegreerde werking de wachttijd voor werkstukoverdracht en wordt de continue werkingsefficiëntie van de apparatuur aanzienlijk verbeterd. De productiecapaciteit van sommige intelligente modellen kan 2-3 keer die van traditionele apparatuur bereiken.
 
2. Controleer de lijmhoeveelheid nauwkeurig en verminder materiaalverspillingDe lijmkosten vertegenwoordigen een groot deel van de kosten van hulpmaterialen in de schoenenproductie. De lijmverspillingsgraad van traditioneel handmatig lijmen is meer dan 30%, terwijl teenlastmachines met lijm de lijmhoeveelheidsfout kunnen beheersen binnen 0,1 g door middel van servo-lijmvoeding en intelligente lijmcontroletechnologie. Volgens de gegevens van Chengfeng Machinery kunnen de jaarlijkse kosten voor smeltlijm van schoenenfabrieken die teenlastmachines met lijm gebruiken, worden verlaagd van 120.000 yuan naar 36.000 yuan, wat 70% van de lijmkosten bespaart. Deze precieze controle vermindert niet alleen materiaalverspilling, maar vermindert ook de arbeidskosten van het reinigen van lijmoverloop en de afvalgraad van bovenwerken.
 
3. Verbeter de productkwalificatiegraad en versterk het merkconcurrentievermogen
Problemen zoals het openen van schoenlijm en ongelijke passing zijn veelvoorkomende redenen voor consumentenklachten en belangrijke factoren die de merkreputatie beïnvloeden. Vanwege de onzekerheid van handmatig lijmen is de productkwalificatiegraad van teenlastmachines zonder lijm meestal ongeveer 92%, terwijl teenlastmachines met lijm de kwalificatiegraad kunnen verhogen tot meer dan 99% door middel van mechanisch automatisch lijmen en secundaire persstechnologie. Stabiele productkwaliteit kan de after-sales kosten effectief verlagen en tegelijkertijd bedrijven helpen kwaliteitsvoordelen te behalen in de concurrentie. Vooral op het gebied van de productie van high-end schoenen zijn teenlastmachines met lijm essentiële apparatuur geworden.
 
4. Aanpassen aan flexibele productie en de omstelkosten verlagen
Momenteel vertonen de orders in de schoenenindustrie een flexibele trend van "kleine batches en meerdere stijlen", en frequente productie-omstelling is de norm geworden. Voor teenlastmachines zonder lijm met handmatig lijmen vereist elke omstelling dat werknemers opnieuw worden getraind om vertrouwd te raken met de lijmvereisten van nieuwe schoenmodellen, en de omsteltijd is meestal meer dan 30 minuten. Teenlastmachines met lijm kunnen echter snel de parameters van verschillende schoenmodellen omschakelen via intelligente maatherkenning en visuele spoorinstellingstechnologie. De omsteltijd van sommige high-end modellen is slechts 5 minuten, wat het vermogen van bedrijven om te reageren op orders met meerdere variaties aanzienlijk verbetert.
 
III. Koopsuggesties: Geef prioriteit aan intelligente lijmmodellen op basis van de behoeften van de productiecapaciteitVoor kleine familiebedrijven of microschoenenfabrieken met een jaarlijkse productie van minder dan 100.000 paar, als het budget beperkt is en ze voornamelijk eenvoudige schoenmodellen produceren, kunnen teenlastmachines zonder lijm tijdelijk als overgang worden gebruikt. Vanuit het oogpunt van de lange termijn is het kosten-batenvoordeel van teenlastmachines met lijm echter zeer duidelijk. Het wordt aanbevolen om bij de aankoop op drie punten te letten: ten eerste, de aanpasbaarheid van het lijmmechanisme, en er moet prioriteit worden gegeven aan modellen die compatibel zijn met verschillende lijmen zoals EVA en PUR; ten tweede, het intelligentieniveau van het besturingssysteem om ervoor te zorgen dat de apparatuur parameteropslag en snelle omstelling ondersteunt; ten derde, of het is uitgerust met een secundair bevestigingsmechanisme om de stabiliteit van de bindingskwaliteit te verbeteren.